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移動噴漆房安全生產製度

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移動噴漆房安全生產製度

發布日期:2020-11-13 作者: 點擊:

移動噴漆房安全生產製度

一、目的:規範噴漆房的使用操作及清理要求,保障安全生產的正常進行。

二、適用範圍:適用於公司所有噴塗操作及噴漆房的管理。

三、安全生產規程:

1.崗位培訓:

1.1噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓後方可上崗。

1.2噴漆房新入職員工在入職兩天內完成培訓,考核合格後方可上崗。

1.3車間每季度組織一次在職噴漆員工培訓,做培訓記錄並進行考核。

2、操作規程:

2.1工作前及時啟動風機排風。

2.2操作時須戴防毒口罩或通風麵具。

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2.3高處作業應紮好安全帶,防止滑跌。

2.4調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒麵具。

2.5處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢後,應對地45°角試噴,不得對人、對自己及電器設備(如開關插座等)防止高壓氣噴出造成傷害。

2.6空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,並經常檢查、加油,不準超壓使用。

3、安全要求:

3.1工作場地和庫房嚴禁煙火。

3.2嚴禁在噴漆房內進行打磨、燒焊、切割等明火作業,維修、檢修需動火時,應辦理動火許可證,經生產部部長批準方可動火;

3.3嚴禁在運轉的設備上噴塗作業。

3.4車間操作人員不得將“火種”帶入生產崗位。

3.5產品打磨時,將周邊的易燃物清理幹淨方可作業。

4、安全設施要求:

4.1噴漆間須備有消防用具,操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

4.2嚴禁在車間內所設置的消防器材周圍堆放雜物,嚴禁把消防器材挪作它用,並應定期檢查,保持有效狀態。

4.3噴漆房要有平麵消防圖、安全警示標識,並張貼在顯著位置。

4.4所有電器設施應符合防爆要求,均應有可靠接地。 

5、化工原料管理:

5.1車間應設置專用油漆庫,並和噴漆工作地隔開,具有良好的通風條件。

5.2庫房內的各種油漆要按規格分類存放,汽油和有機化學配料等,易燃物品,隻能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

5.3對危險化學品使用時,一定要輕拿輕放。

5.4調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

5.5油漆的領用和保管要有專人負責,非工作人員禁止入內。

5.6庫房內應按防火、防爆標準配置電器設備,並配置足夠的消防器材。

5.7油漆庫房要有明顯的防火、防毒標誌。

5.8嚴禁在化工原料房打手機。

6.噴漆房清理:

6.1噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作環境的衛生與通風。

6.3油漆庫周圍應保持消防通道的暢通,用後的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。

6.4噴漆室內各類可燃殘留物應及時清理,放入帶蓋的專用金屬桶內,妥善處理。

6.5廢天那水、清洗劑等化學製劑要統一儲存,交由專業公司回收處理。

7.安全檢查:

7.1噴漆組長負責每天日常點檢,負責本班組的安全防火工作,及時製止各種違章操作,對發生不安全因素要采取措施並立即上報,要在符合安全規定的情況下組織生產。

7.2生產部要定期負責對噴漆設備運轉情況進行全方麵檢查,發現問題及時維修。

7.3操作人員:須嚴格遵守安全操作規程和崗位責任製,正確使用勞動防護用品,在生產過程中發現隱患應立即采取措施,並及時向有關部門反映,下班時做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續。

7.4安委會每月進行一次全方麵檢查。


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